DOWNSTREAM.CAM350.2020.V14.5-TEL
DOWNSTREAM | 2020 | EXE | RAR | 1,17 GB | WINDOWS
CAM350® ist der De-facto-Standard der Branche für die Verifizierung, Optimierung und Ausgabegenerierung zur effizienten und effektiven Steuerung der Leiterplattenfertigung und Teil der vollständig integrierten Lösung für die Fertigungsdatenaufbereitung von DownStream Technologies.
Die komplexen Leiterplattendesigns von heute erfordern eine umfassende Verifizierung, bevor sie an den Leiterplattenhersteller weitergeleitet werden, um eine erfolgreiche und termingerechte Fertigung von Leiterplatten zu gewährleisten. Probleme, die während der PCB-Fertigung auftreten, können sich drastisch auf den Produktzeitplan auswirken, kostspielige Designänderungen zur Folge haben und Modifikationen am Design erfordern, die die Integrität und den Zweck des Designs beeinträchtigen könnten. Die Prüfung, Vorbereitung und Validierung des PCB-Designs vor der Freigabe an die Fertigung führt zu einer erheblichen Effizienzsteigerung, einem geringeren Risiko von Designänderungen und - was am wichtigsten ist - zu erfolgreichen elektronischen Produkten, die schneller und zu geringeren Kosten hergestellt werden.
CAM350 bietet ein komplettes Paket von Werkzeugen - einschließlich 3D-Fertigungsdatenvisualisierung - zur Modellierung von CAM-Daten, die aus PCB-Design-Tools exportiert werden, und zur Rationalisierung des Übergangs von Konstruktionsdaten in erfolgreiche, physische PCBs. Die 3D-Fertigungsdatenvisualisierung bietet ein virtuelles Modell der Leiterplatte, um vorherzusagen, wie die Fertigungsdaten eines Designers in die fertige Leiterplatte integriert und konstruiert werden. Die Verwendung von 3D bietet eine robustere Umgebung für die Abfrage von PCB-Fertigungsdaten, da die Benutzer im Vergleich zur herkömmlichen 2D-Technologie das Aussehen der fertigen Leiterplatte aus jedem Winkel, auch zwischen den Lagen, untersuchen können.
CAM350 für PCB-Designer und Elektroingenieure
CAM350 importiert Ihre CAD-Datenbank oder Sie können auch Gerber-Dateien importieren. Anschließend wird überprüft, ob die elektrischen Eigenschaften mit der Designabsicht übereinstimmen. Bei der Übersetzung können Fehler auftreten, z. B. die versehentliche Aufnahme von nicht elektrischen Elementen in die Gerber-Ausgabe oder Probleme mit der manuellen Trennung von Spannungen auf einer Ebene. CAM350 gleicht die Originaldesigndateien mit den Gerberdateien grafisch ab, um die Genauigkeit zu gewährleisten, indem es alle Unstimmigkeiten aufspürt.
CAM350 bietet auch Design Rule Checks (DRC) an, um zu überprüfen, ob die Gerber-Layer mit den Designregeln in Ihrem CAD-System und den Möglichkeiten Ihres Fertigungsunternehmens übereinstimmen. CAM350's Design for Fabrication (DFF) Tools stellen nicht nur sicher, dass die Platine mit den Fertigungsmöglichkeiten übereinstimmt, sondern suchen auch nach Designfehlern, die sich auf die Ausbeute auswirken können, was zu verpassten Lieferungen und verzögerter Produktfreigabe führt.
Die DFF-Analyse (Design for Fabrication) von CAM350 bezieht die Fertigungsregeln in den Bereich des PCB-Designs ein und stellt sie so dar, dass der PCB-Designer sie versteht. Die DFF-Analyse prüft die PCB-Datenbank, um Probleme zu finden, die bei der Eingabe in den Fertigungsprozess auftreten können.
Direkter Import Ihrer Designdaten für eine echte WYSIWYG-Darstellung
Analysieren, identifizieren und beheben Sie Fertigungsfehler, die zu Verzögerungen führen können
Prüfen Sie auf Ätz-, Lötstoppmasken-, thermische und Abstandsverletzungen
Überprüfen und Aufrechterhalten der Designintegrität und -absicht
Einfach zu erlernen, anzuwenden und zu implementieren
CAM350 für CAM-Ingenieure
CAM350 automatisiert die PCB-CAM-Konstruktionsabteilung durch die Vorbereitung und Optimierung der Designdateien für die Fertigung. Die schnelle Umsetzung von Entwürfen in die Fertigung ist ein sehr komplexer Prozess, und die effektive Verwaltung jedes einzelnen Vorgangs ist der Schlüssel zum Übergang in die Großserienproduktion. Mit einer Lösung für jeden Arbeitsgang verwaltet CAM350 die Dateneingabe und -vorbereitung über Analyse, Test, Fräsen und Bohren bis hin zur endgültigen Bare-Board-Produktion.
Jede Komplikation während der Fertigung macht den Auftrag zeitaufwendig und arbeitsintensiv, wodurch die Rentabilität sinkt. CAM350 kann vor diesen Rückschlägen schützen.
Bei der Verwendung von CAM350 wird der CAM-Ingenieur die Konstruktionsdaten genau vorbereiten, optimieren und verarbeiten. CAM350 führt eine gründliche Analyse der Daten durch, um Fertigungsfehler zu finden, erstellt optimierte Fräs- und Bohrdateien, bereitet Testdaten vor und erstellt Verkleidungsstrategien, was alles zu einem automatisierten, hocheffizienten Prozess führt.
Aufspüren und Beheben von Fertigungsfehlern in der Konstruktion
Schnelle und genaue Erstellung von NC-Dateien
Optimieren Sie die Leistung von Bohr- und Fräsmaschinen
Rationalisierung der Werkzeugbestückung mit Panelization-Funktionalität
Extrahieren der wesentlichen Daten für die Steuerung von Prüfgeräten
Optimieren der Prüfmaschinenleistung und der Antastzeit
Identifizieren Sie Kollisionen, Ausbrüche und unwahrscheinliche Bedingungen
CAM350 ist die einzige Lösung, die Sie benötigen, um jeden Arbeitsgang effektiv zu verwalten und gleichzeitig die Produktivität zu steigern, die Durchlaufzeit zu verkürzen und eine qualitativ hochwertige Leiterplattenproduktion zu gewährleisten. Sie können ein neues Niveau an Geschwindigkeit, Genauigkeit und Exzellenz erreichen, und das gleich beim ersten Mal, wenn es am meisten zählt.
BETRIEBSSYSTEM:
WINDOWS
.TEL\VERLASSEN
0 Kommentare:
Kommentar veröffentlichen