ESI PROCAST 2021.5 SUITE WIN64

ESI.PROCAST.2021.5.SUITE.WIN64.ISO-TEL

 

ESI | 2022 | DVD | MDF | 4,23 GB | WINDOWS

Simulieren Sie den gesamten Gießprozess für fehlerfreie Teile - jedes Mal mit einem einzigen Werkzeug

Ihre ersten werkzeuglosen Teile sind endlich verfügbar, und dann müssen Sie feststellen, dass sie Nadellöcher, Lunker oder heiße Stellen aufweisen. Mit dem Termin vor Augen können Sie entweder die Teile verschicken und sich mit einem unzufriedenen Kunden auseinandersetzen oder Sie gehen zurück in die Konstruktionsphase und versuchen, das Problem zu identifizieren, es zu korrigieren und hoffen, dass es endlich fehlerfrei ist. Und da die Erprobungsphase in der Gießereientwicklung unterschätzt wird, ist es unerlässlich, dass Ihr Anschnittdesign gegenüber Prozessschwankungen robust ist, bevor es in die Testphase kommt.

Die Simulation ermöglicht virtuelle Tests in einem frühen Stadium der Entwicklung. Eine genaue Vorhersage und Quantifizierung der Fehler und des Prozessdesigns sind unerlässlich, um bei den Produktionsversuchen "alles richtig zu machen".

Mit ESI ProCAST können Sie Ihre Teile gleich beim ersten Mal richtig gießen. Sie halten Ihre Termine ein und verschwenden kein Geld für Ausschuss oder verspätete Neukonstruktionen. Seit Jahrzehnten verlassen sich unsere Kunden auf ProCAST als ihr bevorzugtes Werkzeug für die Grundlagen des Gießens - Füllung, Erstarrung und Porositätsvorhersage. Dank der Finite-Elemente-Technologie können auch komplexe Probleme wie Verformungen und Eigenspannungen vorhergesagt werden. ProCAST deckt die meisten Gusslegierungen und die meisten Gießverfahren wie Sand-, Druck- und Feinguss sowie die verschiedenen Varianten dieser Verfahren umfassend ab.

Vorteile von ProCAST

    Vorhersage, Analyse, Messung und Quantifizierung der häufigsten Gussfehler in den frühesten Entwurfsstadien (z. B. Messung des Porositätsvolumens wie bei der Tomographie)
    Simulieren Sie den gesamten Prozess - vom Ofen bis zum endgültigen Guss, um alle physikalischen Eigenschaften zu erfassen und zu verfolgen. (z. B.: Beginnen Sie mit der Dosierung des Mantels, um frühe Lufteinschlüsse vorherzusagen)
    Umfassende Strahlungsberechnung mit Sichtfaktoren zur Berücksichtigung von Abschattungseffekten, die bei Hochtemperatur-Feinguss üblich sind
    Berechnung der Spannungen während des Prozesses, sowohl während der Erstarrung in der Form als auch während der Abkühlung außerhalb der Form, Vorhersage der endgültigen Verformungen und deren einfache Auswertung mit 3D-Scanner-Messungen
    Vorhersage der Kornstruktur, einschließlich gleichachsiger und einkristalliner Körner, des Gefüges und der mechanischen Eigenschaften
    Automatische Bestimmung des besten Prozessfensters für das Gussteil, um das endgültige Qualitätsziel durch DOE-, Optimierungs- und Prozessrobustheitsanalysen zu erreichen

Sandgussteile

Der Schlüssel zum Erfolg in einer Sandgießerei liegt in der Optimierung des Anschnittsystems und der Beseitigung des Risikos von Schrumpfungsporosität. ProCAST von ESI ermöglicht die umfassende Modellierung jedes Sandgussverfahrens, einschließlich Hochdruckformlinien. Es ermöglicht den Anwendern, die Auswirkungen von Speiserpositionen, Filtern, Kühlern, Isolierungen und exothermen Hülsen auf den Gießprozess und die Qualität zu untersuchen. Verschiedene Aspekte, einschließlich Füllung, Erstarrung und Eigenspannungen, können ebenfalls untersucht werden.

Das Standard-Porositätsmodell von ProCAST berücksichtigt auch die Auswirkung der Ausdehnung von Gusseisen während der Erstarrung und die Formsteifigkeit, die diese Ausdehnung zulässt oder einschränkt. Ein umfassenderer Ansatz besteht in der Durchführung gekoppelter, thermischer Mikrostruktur- und Porositätsberechnungen, einschließlich Impfung. Der Mikrostrukturlöser berechnet die Entwicklung der verschiedenen Phasen und sagt lokale Dichteänderungen voraus, die realistischere Porositätsergebnisse liefern. Es gibt spezifische Mikrostrukturmodelle für verschiedene Gusseisen: GI, SGI, CGI und Ni-Resist.

Druckgussteile

Reproduzieren Sie die Bedingungen in der Werkstatt, indem Sie mehrere Produktionszyklen durchführen und stationäre Formtemperaturen erhalten, um so Füllung, Erstarrung, Druckverstärkungseffekt, Kühlkanaldesign und Optimierung der Prozessparameter zu untersuchen.

Die Druckgießmaschine ist in ProCAST integriert und ermöglicht eine Echtzeit-Kolbenkontrolle und damit eine genaue Auswahl der richtigen Maschine. Vakuumprozess, Gasporosität - aufgrund von ungelöstem Wasserstoff -, Spannungen im Guss, Spannungsabbau beim Entfernen der Form und Auswerfen des Teils sowie die Lebensdauer der Form können vorhergesagt werden, um die Herstellungskosten zu senken und die Leistung des Teils im Betrieb zu bewerten. Spezifische Anforderungen wie Quetschungen, halbfeste Materialien, Modellierung von Gießhülsen für Kaltkammermaschinen, Schwanenhalsmodellierung für Warmkammermaschinen und Modellierung von Steigrohren in Niederdruckgussmaschinen können erfüllt werden. Schwerkraftgießen, einschließlich Kippgießverfahren, kann modelliert werden, und ProCAST ermöglicht die freie Definition von Achse und Rotationsgeschwindigkeit.

Feinguss

ProCAST kann automatisch ein Netz erzeugen, das die Schalenform darstellt, die für Feinguss- und Schalenformverfahren geeignet ist. Darüber hinaus verfügt es über spezielle Funktionen, die den besonderen Anforderungen von Feingießereien gerecht werden, wie z. B. die Möglichkeit, ungleichmäßige Schalendicken zu mischen und mehrere Schalenschichten zu erstellen. Auch Strahlung mit Sichtfaktoren, einschließlich Abschattungseffekte, die für Hochtemperaturlegierungen kritisch sind, werden berücksichtigt.

QuikCAST

QuikCAST von ESI ist vollständig in ESI ProCAST integriert und für die Verwendung in Visual-Environment verfügbar. QuikCAST ist eine schnelle und effiziente Lösung für die vollständige Prozessbewertung. Es erfüllt die Anforderungen der Industrie und liefert schnelle und realistische Vorhersagen, die es Gießern ermöglichen, den gesamten Gießprozess vom Füllen bis zur Erstarrung zu simulieren, einschließlich der Vorhersage von Fehlern.

QuikCAST erfüllt die Anforderungen der Industrie

Kostensenkung und kürzere Markteinführungszeiten sind zwei der dringendsten Probleme der Gießereiindustrie. QuikCAST wurde entwickelt, um dem Anwender zu helfen, diese Ziele zu erreichen. Sie können es frühzeitig für die Form- und Prozessentwicklung sowie für die Bewertung der Gussteilqualität einsetzen.

QuikCAST berücksichtigt Luftgegendruck, Filter, Formrauhigkeit, Wärmeaustausch, Kokillenschichten und Schwerkraft, um die meisten Gießverfahren genau zu simulieren, vom Schwerkraft-Sandguss bis zum Hoch- und Niederdruck-Druckguss, einschließlich Kernblasen.

Weitere Gussanwendungen & Gussfehler:

    Eigenspannung & Verformung
    Mikrogefüge & Wärmebehandlung
    Fortgeschrittenes Porositätsmodell
    Kornstruktur
    Prozess-Optimierung
    Strangguss
    Schleuderguss
    Lost Foam

BETRIEBSSYSTEM:

WINDOWS

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